中山软土地基处理强夯地基加固方案施工

        针对软地基加固原理，当工程项目构造的载荷很大，地基土质又较柔弱(抗压强度不够或膨胀性大)，不可以做为地基时，可对于不一样状况，采用各种各样人工结构加固解决的方式 ，以改进地基特性，提升 承载能力、提升可靠性，降低地基形变和基本埋设深层。根据开展软地基加固主要是把土质由松变实，换一种叫法也就是将土的水分含量由高降低，那样就可以做到软地基加固的目地。

        1、设计方案规定

        1.1、初勘汇报中坐落于废料窑厂范畴内3#孔、7#孔和8#孔即筹建1号仓库和消防泵房位置①层回填土偏厚（超过6m），提议选用点射夯击能3000~4000kN·m、夯点间隔5m、方形布局、2遍点夯，满夯2遍（点射夯击能1005kN·m、钢筋搭接夯）的试夯主要参数。

         1.2、场所内池塘（尤其是西边2号库房西南面池塘位置）需视塘底设计标高（回填层厚）明确强夯主要参数，预估较大夯击能3000kN·m。

         1.3、库房柱下基本位置布局夯点，视夯沉量回填土土夹石开展部分换置提升。

         1.4、对场所内回填土薄厚低于2.0M（超过1米）位置（2号库房、5号库房）选用800 kN·m满夯就可以（或震动辗压5遍）。

         1.5、场所满夯后用小型压路机辗压2遍。

         2、 技术性提前准备

         2.1.了解与预审工程图纸：依据施工单位给予的地基基础施工工程图纸，机构相关工作人员了解工程图纸，提问问题，并尽早开展图纸会审记录，搞好预审纪录。

          2.2.初始材料调研分析：根据对施工当场周围环境状况调研，为施工当场总平面布置图和施工施工部署给予根据。

          2.3.定编施工图费用预算和施工费用预算：依据施工工程图纸、测算工程量清单、列举关键人力资本及关键施工机械台班要用评定量表。为定编施工进度方案给予根据，再依据劳动定额定编施工费用预算，开展两算比照。

          2.4.定编施工施工部署：按标书和设计方案规定，依据工程项目特性，融合当场自然环境及企业状况采取措施的施工方式 ，科学研究、有效的定编施工施工部署，保证品质优、工期紧、无重特大品质、安全生产事故。

           2.5.对施工队组和工作工作人员开展书面形式的施工安全技术交底和施工安全技术交底工作中，推行逐层安全交底，最后将书面形式安全交底签名、归档。

           2.6.进行复测施工单位给予的基准点，确定施工单位给予的基准点准确无误后，在这个基础上运用目前检测仪器对其基准点开展数据加密，数据加密点应取在土质条件好、前后左右通视且不容易被毁坏的地区，数据加密点选用混泥土包囊。

           2.7.依据施工平面设计图搞好临时性设备架设工作中，清除当场。

           3、 施工场所提前准备

           3.1.施工平整场地，并能承担强夯机械设备的作用力。

           3.2.消除场所耕植土，环境污染土及有机化学化学物质。

            3.3.测量标明遍夯点部位，按夯锤接地装置中心线用石灰粉圈点标志。

           3.4.起重设备到位，使夯锤指向夯点部位，测校挂钩多少，用挂钩绳定死挂钩部位多少。

            3.5.测量夯前锤机设计标高。

            3.6.将夯锤吊装到预订高宽比，待夯锤挂钩随意下落伍，学会放下起重吊钩，测量锤顶高程，若发觉因坑底歪斜而导致夯锤倾斜时，应立即将坑底平整。

            3.7.施工场所可依据必须设定排水设备。

           4、机械设备和人力资本提前准备

           4.1.依据工程等级和施工期，机构2个施工队组另外开展强夯结构加固施工。

            4.2.搞好职工入场三级安全知识教育工作中，依照动工日期和人力资本需求量方案，机构职工入场，分配好职工日常生活，并开展安全性、防火安全、文明行为施工和遵规守纪文化教育，使职工严格执行上级领导授予的各类管理制度。

           4.3.对特种作业人员应该始终坚持执证上岗、无从业资格证者禁止进到当场施工，如驾驶员。

           5、 生产流程

           施工准备工作→平整场地、测放强夯地区交界线→试夯、明确施工主要参数→测放夯点、开展点夯施工→平整场地、测量夯后场所设计标高→路基检验→路基表面辗压→核查夯后场所设计标高→开展满夯施工→工程验收；

          6、施工机器挑选

           6.1.夯锤与落高：点击夯动能应超过3000 KN.m，夯锤重可选用15T～25T，锤底边方式为环形；

          6.2.起重设备具：采用全自动挂钩设备的履带起重设备或其他专业机器设备，达到提高高宽比规定，起重吊装工作能力应超过锤重1.5～2.0倍，起重设备臂杆部宜设定避免落锤机会坍塌的辅组设备；

           6.3.全自动挂钩设备：规定有充足抗压强度，吊装时不造成滑沟，挂勾便捷，可以信赖；

           6.4.监测设备：应具备原点检测的静力触探或规范转到，迷人标准贯入试验，基桩支架预压等仪器设备基桩支架预压的耐压板总面积可选用0.25 m2～0.五十米2；

          7 、施工计划方案

           7.1.施工测量

           在强夯前，依据周边临时性基准点，运用全站仪释放夯坑的部位，并且用小竹签子或是鲜红色包装袋标明。各夯点部位（行间距、列距）偏差不小于二十厘米，强夯施工中若定位点不清，应再次放点；

        基准点座标、夯坑部位经专业技术人员进行复测符合规定后才可开展强夯施工；

         7.2.试夯选择、强夯性能参数明确

         在强夯地基加固宣布施工前，依照标准和设计方案规定应开展强夯实验，依据强夯实验結果明确提出强夯施工加工工艺、强夯主要参数、操纵规范等设计方案施工规定。需根据强夯实验明确的强夯施工主要参数有：夯击动能、夯击数、夯点间隔、夯击进行、夯点布局方式、夯击间歇性時间。

           强夯前要根据试夯明确施工性能参数，试夯区平面图规格为五十米×五十米。在试夯区夯击前，应取点开展原点检测，并取原貌土样，测量相关土性数据信息，留待试夯后，仍在这里周边开展检测并采土样开展数据分析，如合乎设计方案规定，就可以按试夯时的相关性能参数，明确宣布强夯的性能参数。不然，解决相关性能参数适度调节或补夯明确。

          在必须强夯结构加固的地区平整后，由小区业主、工程师在现场视实际施工状况明确强夯试点区部位、总数和规定。

           强夯实验时，紧密配合检测企业开展强夯材料检测、检测工作中，并应分配专职人员相互配合检测企业做好各类纪录，便于剖析检测及結果，明确强夯主要参数。

           强夯材料检测結果应立即申报总小区业主、施工工程监理和设计方案企业审批，便于立即具体指导施工。

          二点强夯机器设备背向施工

          强夯翻土、软土地资源基评测新项目见下表：

           一般强夯性能参数的挑选下表

          7.3.施工规定

          1.按设计图清除整平夯击场所，布局夯点部位，并测量场所高程。

          2.消除周边场所空中和地底阻碍物，夯击点距阻碍物的水平距离应超过50m，距地底阻碍物的水平距离应超过十米，距上空阻碍物的间距应超过18m。

          3.将起重设备到位，使夯锤指向夯点部位测夯前锤顶高程，确保夯锤在预订高宽比。

          4.开展夯击，并放起重吊钩，测量锤顶高程，夯击点管理中心偏移误差应低于150mm，当夯坑底歪斜超过30°时，将坑底补平后再开展夯击。

          5.每夯打一遍后，将平整场地，另外测量平整后的设计标高，在要求的時间商隔后，再次布局夯点开展下一遍夯击，最终一遍满夯，将场所表面翻土压实，并测量夯后场所设计标高。

         夯点平面设计图

         夯点施工图

         7.4.场所排水管道

          在施工场所内基坑开挖多道排污沟，雨天终止施工，并搞好排水管道工作中，待下雨天终止后3～5天，场所底土干后才可以施工，禁止下雨天及场所未干结时施工。

         7.5.抗震沟施工

          强夯施工中应留意强夯的震动对周围环境的危害，调研附近民宅等设备状况，剖析强夯的震动及噪声对其危害，必需时设定一定的减振对策。

          强夯场所界限同附近房屋建筑距离边近时，应设定隔震沟，沟深两米，沟宽1.5m上下。

          7.6.强夯施工

         1.强夯施工的相关规定

         a.在获得小区业主、工程师对试夯結果、施工工艺流程和施工方式 的宣布书面形式认同后，就可以宣布开展强夯施工；

         b.经认同的试夯結果，即做为事后施工质量管理、施工方式 和施工工艺流程的判断规范；

          c.在强夯施工前，应开展典型性试夯，以校对施工图强夯主要参数，并认证施工方式 和施工工艺流程的稳定性；

          d.在强夯施工前，解决全部施工场所开展地形测量，并将测量成效申报小区业主和施工工程监理审核；

           e.为避免强夯对周边的房屋建筑很有可能造成的有影响，在正式开始强夯施工前，应设定减振沟，减振沟宽两米，深层要超出道路底的管道；

         2.强夯施工流程

        a.清除并平整施工当场；

         b.标明遍夯点部位，并测量场所高程；

          c.起重设备到位，使夯锤指向夯点部位；

          d.测量夯前锤顶高程；

          e.将夯锤吊装至预订高宽比，待夯锤挂钩随意下落伍，学会放下起重吊钩，测量锤顶高程，若发觉因夯坑底歪斜而导致夯锤倾斜时，应立即将夯坑底平整；

        f.反复流程e，按设计方案要求的夯击频次及操纵规范，进行一个夯点的夯击；

         g.反复流程c～f，进行遍所有夯点的夯击；

        h.用挖掘机将夯坑补平，并测量场所高程，测量出第二遍夯点部位；

         i.在要求的时间间隔后，按以上流程多次进行所有夯击进行，最终用低动能满夯，将表面土压实，并测量夯后场所高程；

        3.强夯施工常见问题

         a.强夯施工全过程中，应该有专职人员承担以下检测工作中：

         开夯前应查验夯锤重和落距，以保证 点击夯击动能合乎设计方案规定；

         在每遍夯击前，解决夯点施工放线开展核查，夯完后查验夯坑部位，发觉误差或漏夯应立即补夯；

        b.按设计方案规定查验每一个夯点的夯击频次和每击夯击的夯沉量。

        c.在强夯施工中，应分配专职人员，依照设计方案规定和相关标准的要求做好各类施工纪录。

        d.为确保强夯施工的一切正常开展，应做好施工场所的排水管道工作中，将夯坑内的存水立即清除。

         e.在施工中，夯沉补料和基础垫层施工应依照施工图的规定开展。

       f.雨天不适合开展强夯施工。

         g.为防止地区交汇处发生漏夯，各施工地区强夯时要向界限外扩张1～2排夯点，各强夯城乡之间产生一定的钢筋搭接总宽。

        4.强夯施工产品质量检验

        强夯施工产品质量检验新项目的检测方式 应严苛依照标书、设计图及相关标准技术规范的规定，由具有质量检验资质的职业检验员开展。

        7.7.辗压

          点夯完工，对基准面的设计标高及各一部分规格开展查验，查验测量结束后用人力相互配合机械设备或小型服务器具，按标准规定的加工工艺规范开展整形，整形进行后的产业基地范畴内不能堆积脏物。

       用挖掘机铲平后再用刮平机校正，纵横方位维持平稳匀称以确保夯实效果。铺筑整平后的填充料面应留出2%～4%的边坡坡率便于排水管道。

         选用震动辗压为主导开展，针对振动压路机压不上的部位则用小型机器压实。各种各样填充料的夯实加工工艺主要参数，依据夯实实验結果决策，并依据施工工地的具体情况多方面调节。

        密实度可由夯实进行操纵（除非是工程师另有标示），夯实时随时随地用小石头或砂砾石铺满间隙，一直要开展到在重轮下不发生石头旋转，表面整平匀称截止。

       选用20t的小型压路机工程施工，辗压8遍上下，系统分区开展。

        7.8.产品质量检验

         1.试点区检测新项目包含：

        a.勘探采土开展房间内实验，根据加固前后左右物理力学指标值转变 ，来分辨加固效果。房间内实验包含：抗拉强度指标值、可压缩性、相对密度、水分含量、液限、塑限等物理力学指标值；

        b.规范贯入实验：用以明确承载力；

        c.支架预压：荷载板总面积取1米2，明确承载力、变形模量及压缩模量；

         d.静力触探实验：点评土的特点，检测回填土的压实度及路基加固效果；

         2.试点区检测新项目包含：

         a.测斜仪观察：关键观察强夯地基造成的侧斜挤压；

         b.地基沉降标观察：观察强夯地基造成周边砂土突起；

         c.地应力观察：检验夯击能的危害范畴及土身体地应力消散状况，明确夯击的间歇性時间；

         d.每击后的夯坑地基沉降和加固后的均值总沉降观测：各自用以明确点射夯击击数和分辨总体加固效果；

         3.加固效果检验

        a.按10000M2开展一组载荷板实验（最少3组）载荷板实验可选用1米*1米（或更大规模）的安装板，规定承载力不小于160Kpa；

         b.夯沉量达到80cm；

         8、质量通病预防对策

         强夯法是一种柔弱路基深层次加固方式 ，其合理加固深层随夯击动能扩大而加重，它是运用不一样净重的夯锤，从不一样的高宽比随意落下来，造成非常大的撞击力来解决路基的方式 。

         8.1.路面突起及翻浆

         a.状况

      夯击全过程中路面发生突起和翻浆状况。

        b.根本原因：

       夯点挑选不适合，使夯击缩小形变的蔓延角重合；

        夯击有侧面挤压状况；

         夯击后间歇性时间较短，间隙水压力未彻底消散；

        有的土层夯击数过会易发生翻浆(橡皮土)；

         雨季工程施工或土层水分含量超出一定量时(一般为20％内)，夯坑周边发生突起及夯点有翻浆的状况；

         c.预防对策：

         调节夯点间隔、落距、夯击等数，使之不发生路面突起和翻浆为标准(视不一样的土层、不一样机器等明确)；

       工程施工前应开展试夯明确：各夯点互相影响的数据信息；各夯点缩小形变的蔓延角；各夯点做到规定效果的进行；每夯一遍间隙水压力消散完的间歇性時间；

          依据不一样土层不一样的设计方案规定，挑选有效的操作步骤(连夯或间夯等)；

          在易翻浆的饱和状态粘性土上，可在夯点上铺填沙石基础垫层，便于间隙压力的消散，可一次砌成或分层次铺填；

         尽量减少雨季工程施工，务必雨季工程施工时，要挖排污沟，设集水坑。，路面不可有存水，降低夯击数，提升间隙水的消散時间；

          8.2.夯击效果差

          路基加固解决理

         a.状况

          强夯地基后无法达到设计方案规定深层内的压实度。

          b.根本原因

        冬季施工工程施工土层表层受冷，强夯地基时冻块夯下葬中，那样耗费了夯击动能又使没经缩小的土块夯人土中；

          雨季工程施工土层存水或地下水高，危害了压实效果；

          夯击时在土中造成了很大的震波，毁坏了原貌土，使之造成汽化(可液化的土层)；

           遇有污泥或污泥粉土，强夯地基无效果，尽管有裂缝发生，但间隙压力不容易消散掉；

         c.预防对策

          雨季工程施工时，工程施工表层不可以有存水，并提升排水管道安全通道，底边整平应该有屋面排水，夯坑立即回填土夯实，避免存水；在场所外场设围埝，避免外界地下水渗入，并在四周设排污沟，立即排水管道；

           地下水高时，可选用点井降雨或明排水管道(水泵)等方法减少水位线；

          若基本埋设较深时，可采用先清桩表面土的方法，使土层设计标高贴近基本设计标高，减少了夯击薄厚，提升 加固效果；

          夯击点按方形网格图状布局，对载荷很大的位置，可适度提升夯击点；

       房屋建筑最外场夯点的轮廊轴线，应该比房屋建筑最外面中心线再扩张1～2排夯点(在于加固深层)；

         土层产生汽化应终止夯击，这时的击数为该遍明确的夯击数或视夯坑周边突起状况，明确更好夯击数；

        间歇性時间时确保夯击效果的重要，关键依据间隙水压力消散完来明确；

         当夯击效果不明显时(与土层相关)，应铺以袋装砂井或石灰粉桩相互配合应用，便于排水管道，提升加固效果；

          夯锤应该有排出气孔，以摆脱气垫cc功效，降低冲击性能的耗损和起锤时夯坑底对夯锤的吸附力，提升夯击效果；

         在宣布工程施工前，应根据试夯和载荷试验，明确相关主要参数。夯击进行应依据地质环境状况明确；

         8.3.土层中有柔弱土

         a.状况

          土层中存有黏土隔层，不好加固深层与加固效果；

        b.根本原因

        软黏土弱隔层坐落于加固范畴以内，则加固只有做到弱隔层表层，而在柔弱隔层下边的土层难以获得加固，它是因为该层消化吸收了夯击动能难以往下传送而致；

         c.预防对策

        尽量减少在柔弱隔层地域选用强夯法加固路基；回填重夯。